Преимущества: прекрасный обшивочный материал для облицовки каркасных перегородок, стен, потолков, полов жилых зданий, для изготовления дверей деталей встроенных шкафов, производства мебели, ламинированного паркета, производства тары.

Технологии производства:
Существуют два основных способа производства плит ДВП — сухой и мокрый.
Мокрый способ — в водной среде создается древесноволокнистая масса, затем из нарезанных полос при 70% влажности методом горячего прессования изготавливается лист ДВП. Это наиболее экологически безопасный способ изготовления фанеры ДВП.
При сухом способе древесноволокнистая масса формируется в воздушной среде, а прессование полотна происходит при влажности, не превышающей 8%.
Выделяют также два промежуточных способа полусухой и мокро-сухой.
Полусухой способ предполагает формирование высушенной древесной массы в воздушной среде и горячее прессование листов ДВП при 18% влажности.
Мокросухой способ — изготовление древесноволокнистой массы в водной среде, последующей сушки и горячего прессования высушенных полотен, при влажности близкой к нулю.

Классификация ДВП:

В зависимости от плотности существуют следующие виды ДВП:

• сверхтвердые;
• твердые;
• полутвердые;
• мягкие.

С одной или двух сторон лист ДВП может быть покрыт пленочным материалом, либо окрашен. В зависимости от облицовочного материала плиты бывают пожаробезопасными, влагостойкими или звукопоглощающими.

ДВП имеет плотную равномерную поверхность. Материал не нужно дополнительно обрабатывать или шлифовать, он хорошо фрезеруется. Благодаря своим свойствам, древесноволокнистые плиты широко применяются в строительстве и промышленном производстве.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ДВП используется при:

• Производстве мебели для дома и офиса.
• Внутренней отделке железнодорожных вагонов и трамваев.
• Изготовлении подоконников и дверей.
• Подготовке к настилу полов, в качестве основы под паркеты и линолеумы.
• Обшивке каркасных перегородок, потолков и стен различного рода помещений.
• Изготовлении упаковочной тары.
• Строительстве, в качестве изоляционного материала.

Преимущества ДВП:

• Долговечность, срок службы 5-10 лет.
• Низкая цена.
• Идеально ровная шлифованная поверхность.
• Легкость изготовления деталей любой формы.
• Экологическая безопасность.